金屬材料疲勞試驗機既能進行動態(tài)的高低周疲勞試驗、程序控制疲勞試驗，也能進行靜態(tài)的恒速率、恒應變、恒應力控制下的試驗和各種常規(guī)的力學性能試驗，還可進行斷裂力學試驗，根據(jù)需要也可以進行部分的振動和沖擊試驗，也可以對廣義范圍上材料或構件的疲勞壽命、裂紋擴展、斷裂韌性性能測試、實際試件的安全性評價、工況模擬等，因此有著其它任何種類的試驗機所不能比擬的優(yōu)勢，是疲勞界zui推崇的材料試驗設備。
金屬材料疲勞試驗設備的選擇：
1、試驗可在的電液伺服疲勞試驗機上進行。
2、電液伺服疲勞試驗機滿足：
a.試驗機的靜載荷精度為試驗載荷的±1%以內。
b.循環(huán)載荷加載裝置，對試樣不得產生偏心載荷或彎曲載荷，共偏心度不得超過5%。
c.引申計能直接測量試樣工作部分標距間的延伸量，其精度為試驗時應變范圍的±2%以內。
d.不得由于引申計安裝而在試樣的裝夾部位產生明顯的應力集中和溫度差，使試樣在此部位先期破壞。
e.加熱采用高頻感應加熱裝置，冷卻介質采用空氣。
f.試樣加熱和冷卻時，必須在升溫和降溫循環(huán)過程中，使整個標距范圍內均勻加熱和冷卻。其軸向、周向表面及徑向的溫差在±10℃以內。其上限溫度和下限溫度，對給定值的偏差，在整個試驗期間必須在±10℃以內。
g.加熱冷卻速度以10-30℃/s為宜。
金屬材料疲勞試驗機試驗原理：
試樣旋轉并承受一彎矩，產生彎矩的力恒定不變且不轉動。試樣可裝成懸臂，在一點或兩點加力，試驗一直進行到試樣失效或超過預定應力循環(huán)次數(shù)。
金屬材料疲勞試驗機的選擇：
金屬材料疲勞試驗機所彎矩誤差應在+1%以內；
金屬材料疲勞試驗機的頻率應適合于材料，試樣和試驗機的組合對于給定試驗系列，試驗頻率應當相同。試驗過程中應避免試樣震動。
若在高溫環(huán)境下，應配備高溫加熱裝置。
