主機(jī)采用立柱門式加載機(jī)架。

采用IDCD2K數(shù)字式控制系統(tǒng)。

輪輻式負(fù)荷傳感器具有剛度大  線性度好提高試驗(yàn)機(jī)長(zhǎng)時(shí)工作的可靠。

作動(dòng)器安裝形式有上置或下置式，滿足不同實(shí)驗(yàn)需要。

IDCD2K型控制器是內(nèi)置式全數(shù)字動(dòng)態(tài)控制器采用了當(dāng)今控制器領(lǐng)域zui流行，的數(shù)字信號(hào)處理器(DSP)技術(shù)，命令信號(hào)，控制信號(hào)全由高速DSP數(shù)字運(yùn)算產(chǎn)生 ，提高了系統(tǒng)的可靠性和重復(fù)性。信號(hào)測(cè)量部分關(guān)鍵器件全部采用美國(guó)AD公司(ANALOG Device)高性能模擬器件設(shè)計(jì)而成。DSP和工控計(jì)算機(jī)通過(guò)PCI總線結(jié)合整個(gè)系統(tǒng)外觀簡(jiǎn)潔大方，可以說(shuō)是控制領(lǐng)域個(gè)成功的*。

數(shù)字處理器件采用Ti公司32位DSP,工作主頻1 50MIPS．實(shí)現(xiàn)高速實(shí)時(shí)控制。

接口采用PCI總線技術(shù)驗(yàn)應(yīng)用程序通過(guò)WIND0WS設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序?qū)崿F(xiàn)計(jì)算機(jī)高速中斷并與控制卡進(jìn)行實(shí)時(shí)同步通訊，保障數(shù)據(jù)與控制命令實(shí)時(shí)傳輸。

閉環(huán)控制速率5Khz。位移、負(fù)荷、變形三通道采樣速度各5000次／秒。(可以根據(jù)特殊應(yīng)用提高至10000次/秒)

采用PIDF控制算法控制參數(shù)：P .I .D.F(比例.積分.微分.前饋)數(shù)字調(diào)節(jié)。

控制幅度補(bǔ)償：具有幅度補(bǔ)和前饋控制以補(bǔ)償幅度和相位。

位移、負(fù)荷  變形三種控制方式 ，并且在液壓源開(kāi)啟情況下 ，三種控制方式相互之間進(jìn)行平穩(wěn)切換。位移、負(fù)荷變形具有限位保護(hù)功能。

測(cè)量精度高。采用1 6位高速轉(zhuǎn)換器，信號(hào)調(diào)節(jié)器具有低溫漂、低噪音、線形好等優(yōu)點(diǎn)保障了系統(tǒng)測(cè)量精度與測(cè)量穩(wěn)定性。具有自動(dòng)調(diào)零，標(biāo)定，多點(diǎn)線性修正功能．

有多種試驗(yàn)波形供選擇，包括正弦波、三角波、矩齒波、方波組合波形和外部輸入波形等

多種測(cè)試波形供用戶選擇。

 

電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)控制器組成及參數(shù)：

   1.計(jì)算機(jī)單元：計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)參數(shù)，自動(dòng)描繪試驗(yàn)曲線，數(shù)據(jù)處理方法多種國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相關(guān)試驗(yàn)要求。

   2.液壓控制單元：力、位移全數(shù)字PID閉環(huán)控制，控制模式可平滑無(wú)擾切換

   3.信號(hào)發(fā)生器單元：信號(hào)發(fā)生器精度0.01%

   4.信號(hào)調(diào)理單元：試驗(yàn)信號(hào)測(cè)量分辨率：≥1/100,000，示值精度0.005FS

   5.伺服閥驅(qū)動(dòng)單元：基于PCI總線的全數(shù)字液壓伺服控制器

   6.測(cè)控系統(tǒng)：測(cè)控系統(tǒng)與軟件系統(tǒng)相配合，集傳感器信號(hào)放大、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)顯示、曲線繪制、數(shù)據(jù)處理等功能于一體，集成了全自動(dòng)試驗(yàn)機(jī)所需的各類應(yīng)力、位移控制等復(fù)雜試驗(yàn)功能。